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减压阀在使用中常见故障一般有四种：

减压阀出口压力几乎等于进口压力，不减压是常见。

故障现象一：减压阀进出口压力接近相等，而且出口压力不随调压手柄的旋转调节而变化。

故障现象二：出口压力很低，即使拧紧调压手轮，压力也升不起来;

故障现象三：不稳压，压力振摆大，有时噪声大

故障现象四：工作压力调定后出油口压力自行升高

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调压设备调试：

(一)设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，即：切断压力--赦散压力--工作压力。

(二)压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。

(三)压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。

(四)精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。

(五)在'l调压设备调试中，若需不间断供气。应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀。一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，燃气设备销售公司市级代理，缓打开调压器出口阀门，燃气设备销售公司代理，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。

(六)若调压器采用2+0一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路(备用)，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。

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若燃气调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤2.5%。关闭精度≤10为宜。

检验自动切换：将主路压力提高(模拟故障)，使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现白行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调圃原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，太谷燃气设备销售公司，在主路发生故障时，副路调压器自行启动实现不问断连续供气，这种方式常用在重点公福、工商产供气中。

串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式，即监控调压器为全开状态。