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减压阀的安装

用户在使用燃气具时，减压阀是经常要拆装的。安装时，减压阀与钢瓶的连接(安装)是否正确和稳妥，对于使用安全至关重要的，具体安装

换钢瓶后，安装减压阀时要先注意对正、对好丝扣，然后按反扣方向(逆时针方向)旋转手轮。旋转时，不可用力过猛，正确的手感应是轻松自如，否则可能螺纹未对准，此时不要强行旋进，应重新校正才旋入，直至旋紧为止。若安装正确，则用手轻摇减压阀体，不会左右摇动或有松动感觉;如果安装不良，则即使把手轮旋紧了，但由于螺纹未对好，所以轻摇减压阀体也会有松动感。

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燃气调压箱启动

　l.调压箱启动前，应确认调压箱的进、出口阀门及旁通阀门均为关闭状态;

　2.拆去调压器两端的盲板;

　3.调试调压器前，应对外部管道进行吹扫，确认无混合气后，方可进行通气作业;

　4.缓慢打开进口阀门。在调压器出口侧的双头考克一端接压力计，另一端接一软管引出箱外。开启双头考克，若听到气流声，证明调压器已启动。这时可根据压力计的显示将调压器的输出压力调节至所需压力(调压器的调节参考调压器使用说明书)。如调压器的输出压力与所需压力相差较大无调整余量，可更换相应的调压弹簧，对调压器进行重新调整：

　5.将双头考克接软管的一端缓慢关闭，观察压力计显示的关闭压力是否正常。调压器调试合格后，燃气安装公司总代理，缓慢开启调压箱的出口阀门，开始供气;若调压器不正常，请按照调压器使用说明书对调压器进行检修，检修合格后再供气;

　6.双路调压箱中，从2的步骤对另一路进行调试，调试完成后，将该路的进、出口阀门关闭：

　7.配有超压放散阀的调压箱，对调压器调试正常后，调整超压放散阀。放散压力按调压器输出压力的1.5倍设定，并将放散阀前后的阀门开启，保证其正常工作;

　8.配有超压切断阀的调压箱，切断压力按调压器输出压力的2倍设定。

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如何排除调压器的故障？

燃气调压器常见的故障现象原因及排除方法基本包括以下几点：

（1）总开关跳闸。可能是负荷过大或者燃气调压器短路，应检查负荷是否过大，如果是短路则需更换燃气调压器线圈。

（2）电流表不显示。首先，负荷太小、电流过低，调正常即可。第二，负电流互感器或电流表损环，运城燃气安装公司，需更换电流互感器和电流表。

（3）电压表不显示。电压表不显示是因没有输出电压，检查总开关是否跳闸、电压表是够烧坏、燃气调压器有没有调起电压。

（4）燃气调压器有火花。这是燃气调压器碳刷接触不良，用砂纸将燃气调压器表面重新磨光，检查碳刷的组件是否活动自如，弹簧压力是否足够。

（5）燃气调压器不能调整电压，这种情况一般是电机已经损坏，需更换电机。

（6）燃气调压器冒烟，燃气调压器内部元件严重损坏，应立即停止运行。